我國幅員遼闊，木材品種繁多，不同地區的氣候條件不同，木材干燥需要不同的最終含水率，特別是不同的木材品種，用途也不同，不同設備制造商生產的各種干燥設備有不同的干燥工藝，給木材干燥企業帶來不同的操作，也帶來不同的干燥效果。為此，確定木材干燥過程非常重要。以常規干燥室干燥工藝為典型實例，討論了對木材烘干設備工藝設定的干燥標準的一些看法:

一、干燥前準備
1、同一材堆，選材規格和品種應盡量相同。規格的不同將導致不同的烘干結果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導致不同的結果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。
2、裝材，不管哪一種設備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統一隔條，以保證室內材堆均勻通風，不出現死角。如用叉車裝材，每小單元規格要統一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達到佳效果。木材烘干設備干燥室使用前要進行全面的檢查，包括爐體、設備的試運轉、引煙機、循環風機必須處于完好狀態，運轉無雜音，備好燃料，檢查用水用電設備等
二、制定干燥基準表
要達到高質量的干燥效果，又要使經濟的投入小，產生大的經濟效益，木材干燥企業必須制定干燥基準表（也叫干燥操作規程及要點），才能達到佳的狀態。

三、干燥基準編制方法：
在制定干燥基準時，要了解木材的性質和干燥特性，如密度、干縮系數、干縮性等，再參照相同性能（或相同類型木材特性），結合經驗制定，一般步驟如下：
1、根據測試擬干木材性質、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準，通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準。
2、初步的干燥基準在實驗室條件下進行多次小試，將各個含水率階段的分層含水率的結果繪成含水率梯度曲線，并注明各個階段發生的干燥缺陷的性質和數量。
3、根據小試結果進行統計和分析，對初步干燥基準進行重新修訂。
4、比較幾次試驗的結果，將干燥缺陷**小，含水率梯度**大的曲線設為標準曲線。
5、根據含水率標準曲線確定干燥基準各含水率階段的介質的狀態參數，確定為初步應用干燥基準，進行生產性試驗。
6、如果生產性試驗成功，就可認為初步應用干燥基準是合理的，并在生產上繼續考察和修改，終確定為該樹種和規格的干燥基準。
小編以后會繼續整理有關木材烘干設備的知識，有什么問題也可以與小編進行交流。